Errores en los pernos de anclaje de estructuras de acero: Los errores que retrasan los proyectos y qué hacer en su lugar.
Perno de anclaje para edificios de aceroErrores: Los errores que retrasan los proyectos y qué hacer en su lugar.
De todos los problemas que hemos observado en las obras de montaje de estructuras metálicas, los fallos en los pernos de anclaje son los más prevenibles y los que se repiten con mayor frecuencia. Los mismos errores aparecen proyecto tras proyecto, país tras país, y las consecuencias siempre son costosas y evitables.
La pregunta más común que recibimos de los compradores cuyo contratista de cimentación ya ha vertido el hormigón —"los pernos están desviados 25 mm, ¿pueden ajustar la placa base?— tiene una respuesta honesta que nadie quiere oír. A veces sí. A veces no. E incluso cuando sí, la solución lleva más tiempo que el coste del error original.
Correctoperno de anclaje para construcción de aceroInstalación de la jaula: la plantilla de varillas de refuerzo soldadas mantiene todos los pernos en la posición exacta durante el vertido del hormigón. No se permite manipular los pernos con las manos dentro del hormigón.
Error 1: Medir desde un único punto de referencia.
La causa más común de desalineación sistemática en todo un edificio es medir la posición de todas las columnas desde una única esquina de referencia con una cinta métrica. El margen de error en la lectura de una cinta métrica —incluso una de acero de buena calidad, utilizada con cuidado— es de aproximadamente ±3 a 5 mm por cada 10 metros.
En un tramo de 50 metros de un edificio, esa tolerancia acumulada alcanza entre ±15 y 25 mm en el extremo más alejado. Para una sola columna, esto podría ser aceptable. Sin embargo, para 10 columnas en un tramo de 50 metros, la última columna puede estar 25 mm o más desfasada con respecto a la primera.
El método correcto utiliza un nivel óptico o una estación total para establecer la cuadrícula de la línea central de la columna. Si su contratista de cimentación está utilizando una cinta métrica de plástico de 50 metros para establecer suPernos de cimentación de acero para edificios, deberías prever que tendrás que taladrar la losa más adelante.
Error 2: Faltan los detalles del plano de disposición de los pernos de anclaje.
Aperno de anclaje para construcción de aceroNo es solo una varilla roscada; es un componente posicionado con precisión de un sistema estructural. El fabricanteplano de disposición de los pernos de anclajeContiene detalles específicos que a menudo se pasan por alto: la altura de proyección sobre el piso terminado, la orientación del patrón de pernos con respecto a la cuadrícula y la profundidad de empotramiento requerida.
Si los pernos se aprietan demasiado, las tuercas no tendrán suficiente rosca. Si se aprietan demasiado, la placa base de la columna quedará expuesta sobre una maraña de roscas, lo que reducirá la estabilidad estructural a menos que se sigan procedimientos de inyección específicos. Ninguna de estas soluciones es sencilla una vez que el hormigón se ha endurecido.
Error 3: Colocar los pernos a mano durante el vertido.
Este es el atajo más peligroso en la construcción de edificios de acero. El contratista vierte el hormigón y, cuando empieza a fraguar, empujan elpernos de anclaje del pórticoIntroducirlos en la mezcla húmeda a mano, intentando alinearlos con una línea de tiza. Esto está universalmente prohibido en las especificaciones de ingeniería de calidad.
Los pernos colocados a mano casi nunca mantienen la verticalidad. Al vibrar o trabajar el hormigón, los pernos se desplazan. Un perno vertical en la parte superior pero inclinado en la inferior no puede soportar las cargas de corte y tracción totales previstas para la estructura. Utilice siempre una plantilla rígida —de madera contrachapada o acero— y fije la jaula de pernos a las barras de refuerzo o al encofrado antes de que llegue el camión hormigonera.
Cómo corregir la alineación incorrecta de los pernos de cimentación
Si descubres que tuperno de anclaje para construcción de aceroSi las posiciones son incorrectas después de verter el hormigón, tiene dos opciones reales. La primera es agrandar los agujeros en las placas de base de las columnas, pero esto solo está permitido para errores muy pequeños (generalmente menores de 5 mm) y solo con la aprobación de un ingeniero.
La segunda opción consiste en perforar los cimientos, retirar los pernos antiguos e instalar otros nuevos con epoxi de anclaje químico de alta resistencia. Si bien funciona, el epoxi y el equipo de perforación son costosos, y se pierden varios días de trabajo mientras el epoxi fragua. El costo de esta solución suele ser diez veces mayor que el de realizar el diseño correctamente desde el principio.